电机故障处理的经验介绍

电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的平稳运行。 

一、看 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。 

1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。 

2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。 

3.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

 4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

 二、听 电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

 1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种: 

(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 

(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 

(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

 2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。 

若出现以下几种声音则为不正常现象:

 (1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

 (2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 

(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。

 (1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。 

(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

 (3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。 

三、闻 通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味，若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。 如果没有味道，还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，得进行烘干处理。阻值为零，说明已经损坏。 

四、摸 摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。

 1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

 4.频繁启动或制动。

 5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。 电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理 规程规定，滚动轴承温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）； 具体见HG25103-91 轴承温升过高的原因及处理：

 (1)原因：轴弯曲，中间线不准。 

处理；重新找中间点。 

(2)原因：基础螺丝松动。 

处理：拧紧基础螺丝。

 (3)原因：润滑油不干净。

 处理：更换润滑油。

 (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。

 处理：洗净轴承，更换润滑油。

 (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 

处理：更换新轴承。